公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠（chǎng）家

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鍛（duàn）件冷鍛用（yòng）的坯料：

鍛件廠冷鍛（duàn）用的坯料，尺（chǐ）寸和（hé）質量要控製準確，端麵要平正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削（xuē）。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能（néng）均勻，提高塑（sù）性。對低碳鋼采用一般退火處理，對中碳鋼（gāng）和低合金鋼采用球化退火處理（lǐ）。

冷鍛的潤滑是（shì）很重要的。它（tā）可以降低冷鍛的負荷、提（tí）高模具壽命和冷鍛件質量。通（tōng）常潤滑（huá）處理是在坯料表麵生成一層牢固的薄膜，在冷鍛過程中，降（jiàng）低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前（qián），對坯料表麵要進（jìn）行清理，包括（kuò）堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和（hé）水洗清理等，保持坯料表麵幹（gàn）淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影（yǐng）響終鍛工步的成（chéng）形。設計的一般原則是，為了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛（duàn）工步大6-8mm，而且（qiě）直徑（jìng）比終鍛工步（bù）小0.52mm。對於不同類型的（de）鍛件，有不同的設計特（tè）點。

具有粗大部分的（de）杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝（chōng）孔次數和衝孔深度分配。衝孔次（cì）數決（jué）定於衝孔深和衝孔直（zhí）徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一（yī）次衝（chōng）孔深（shēn）度（dù）較淺，因為頭一次（cì）衝孔坯料尚未穩定，其（qí）它各次衝孔深度基本相等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家（jiā）

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鍛件熱處（chù）理的工藝方案：

鍛件廠工藝標準的內容包括技術要求、工裝設備、檢（jiǎn）測儀器方法，製定的依據是根據國內外的先進標準結合本公司（sī）的具體情況製定；根據國內（nèi）外的先進設備（bèi）標準（zhǔn），結合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據（jù）國內外的先進檢測（cè）水平和儀器標準，結合本公（gōng）司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我準應該優先采用。在製定本公（gōng）司的標準時，標準水平應該稍高於生產水（shuǐ）平，促使整個技術（shù）水平和（hé）管（guǎn）理水平的提高。製定的企業標準應該上報標準管理部門（mén）備案，保證標準的有效性。

鍛（duàn）件工藝守則又稱為操作守則，它（tā）不是按一種鍛件來編製的（de），是按同類（lèi）零件編製，是工藝規程的細化。對熱處理工藝進行原則性介紹。它（tā）的編製沒有統一格式（shì），編製依（yī）據如下。

科學（xué）性和合理性：按工（gōng）藝類別或產品類（lèi）別（bié）進行編製，例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝（yì）規程中不能詳細描述的操作要領進行規定，例如裝爐的注意要點，爐子的（de）有效區尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處（chù）理共性的部分進行說明。

根據設備性能編製。鍛件（jiàn）的工藝流程對熱處理工藝規範進行原則性介紹，敘述熱處理各個工序（xù）之間的排列關係，便於（yú）瀏覽整個工藝實施過程。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（dù）（始鍛溫度（dù））與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間（jiān）的一段溫度區間。

確定鍛造溫（wēn）度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內（nèi）金屬具有（yǒu）良好的塑性和較低的變形抗力；能夠（gòu）獲得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加（jiā）熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

合金的相圖  相圖是（shì）表示（shì）合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定（dìng）其鍛造溫度範圍。一（yī）般單相組織比多（duō）相組織塑性（xìng）好，變形抗力低。多相組織變形不（bú）均勻，塑性低.變形抗力高（gāo）。鍛造時盡可能使合金處（chù）於單相組織狀態，以提高塑（sù）性和有利於成形。

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